Was sind die häufigsten Qualitätsprobleme von Barcode-Bändern? Barcode-Bänder sind ein neuartiges Verbrauchsmaterial für den Barcode-Druck, das auf einer Seite der Polyesterfolie mit Tinte beschichtet und mit Schmiermittel beschichtet ist, um Druckkopfverschleiß zu vermeiden. Die Wärme und der Druck des Druckkopfs des Barcode-Druckers, die vom Barcode-Drucker verwendet werden, bewirken, dass das Carbon-Farbband den entsprechenden Text und die entsprechenden Barcode-Informationen auf das Etikett überträgt.
1. Kohlenstoff mit kleinen Löchern (Blasen): Wird durch unbeschichtete Tinte verursacht. Verursacht unvollständige Zeichen beim Drucken.
2. Faltenbildung des Farbbands: Aufgrund von Problemen mit dem Spannungskontrollsystem während des Schneidens werden keine Wörter auf einen kleinen Bereich des Farbbands gedruckt. Weil die Schmelztemperatur der beiden Schichten des Kohlenstoffbandes viel höher ist als die Temperatur einer Schicht.
3. Kohlenstoff hat eine Blindprobe: Da der Lichtfilm nicht gut behandelt wird, entstehen Blindproben, die größer als die Ausgabe sind.
4. Die Toleranz des Innendurchmessers des Papierkerns ist zu groß oder zu klein: Er passt nicht in den Drucker, oder der Schaft kann das Carbonband nicht aufnehmen.
5. Während des Transports ist die Temperatur zu hoch, wodurch die Bänder zusammenkleben.
6. Ob der Papierkern seitlich läuft: Es kommt zu Riemenbruch und die Kanten werden nicht gedruckt.
7. Die Länge des Farbbands reicht nicht aus.
8. Wenn das Farbband verarbeitet wird, ist die Wicklung zu eng oder zu locker, wodurch es unmöglich wird, den Drucker während des Betriebs an das Farbband anzupassen.
