Einfach ausgedrückt ist der Thermotransferdruck der Prozess, bei dem Wärme und Druck verwendet werden, um Tinte von einem Farbbandmedium auf Papier oder Film zu übertragen. Wenn das Etikett den Druckkopf und die Druckwelle des Druckers passiert, wird die Tinte auf das Etikett übertragen.
Die Zusammensetzung des Wärmeübertragungsbandes
Das Wärmeübertragungsband ist ein Polyester oder ein anderer Film mit hoher Dichte, der auf einer Seite mit Tinte auf Wachsbasis, Harzbasis oder gemischter Tinte beschichtet ist. Tragen Sie Schmiermittel auf die tintenfreie Seite auf, um zu verhindern, dass sich der Druckkopf abnutzt und beschädigt. Der Griff und das vordere Bleiband befinden sich vor dem Farbband, und das hintere Bleiband befindet sich am Ende einer Rolle (einige haben kein hinteres Bleiband).
Das Wärmeübertragungsband ist ein Polyester oder ein anderer Film mit hoher Dichte, der auf einer Seite mit Tinte auf Wachsbasis, Harzbasis oder gemischter Tinte beschichtet ist.
Führungsband:
Das vordere Bleiband ist im Allgemeinen transparent oder in anderen Farben und hat die folgenden Funktionen:
* Einfach zu bedienen: Praktisch, um das Farbband in den Drucker zu laden.
* Produktidentifikation: Produktname, Firmenname, Marke usw. können zur Marktwerbung und -werbung gedruckt werden.
* Schutz: Zum Schutz des Farbbands.
Originalbandzusammensetzung (Imaging Components)
Das Originalband besteht im Allgemeinen aus fünf Schichten, Deckbeschichtung, Tintenschicht, Innenbeschichtung, Bandbasis und Rückbeschichtung.
Tintenschicht
Es ist das wichtigste, um die Eigenschaften des Bandes wie chemische Beständigkeit und Reibung zu drucken und zu bestimmen.
Innenbeschichtung
Wird hauptsächlich verwendet, um die gedruckte Oberfläche zu glätten und die Tintenfreigabe von der Bandbasis gleichmäßig zu machen.
Mit Basis
Es ist der Träger anderer Schichten und bestimmt die Leistung der Wärmeübertragung.
Decklack
Es wird hauptsächlich verwendet, um die Haftung der Tinte auf dem Etikett zu verbessern und die Beständigkeit der Umgebung zu verbessern.
Rückseitenbeschichtung
Einfach ausgedrückt handelt es sich um eine spezielle Beschichtung auf der Rückseite des Bandes. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Abrieb des Druckkopfes zu verringern; Reduzieren Sie die Erzeugung statischer Elektrizität und stärken Sie die Wärmeleitung.
Trailer Tape:
Im Allgemeinen dient es als Warnung, sodass der Drucker das Ende des Farbbands erkennen kann. Unterschiedliche Drucker bestimmen unterschiedliche Back-Lead-Bänder. Es gibt drei Haupttypen:
Aluminiumbeschichtung (Silber): Das reflektierte Licht zeigt hauptsächlich für reflektierende Sensoren das Ende des Bandes an.
Transparent: Wird für durchlässige Sensoren verwendet, damit Licht durchgelassen werden kann, um anzuzeigen, dass das Farbband aufgebraucht ist.
Der Drucker wird für die mechanische Erfassung verwendet und erfasst die Spannungsänderung, um anzuzeigen, dass das Farbband aufgebraucht ist.
Kern (Kern)
Es gibt zwei gängige Arten von Farbbandkernen: Papier und Kunststoff. Die Hauptanforderungen sind, dass sie nicht verformt werden können und während des Druckens nicht gleiten können.
